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聚甲醛塑料的成型加工
2017-06-03 09:32:24 860
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    1.聚甲醛塑料的成型加工特性
    POM熔体的流变性呈非牛顿型,其熔体的粘度对温度不敏感;对注塑而言,要增加流动性能,可以从增加注塑速率、减小喷嘴尺寸等方面人手。
    POM的结晶度大,熔程窄,成型收缩大(可达3.5%)o对注塑厚制品而言,要注意保压和补料·,以免造成收缩孔太大而报废。
    POM的热稳定性差,温度过高或时间过长,均会引起分解;特别是温度超过250t,分解速度会加快,并溢出强烈刺激眼睛的甲醛气体,严重时制品会产生气泡或变色,严重者会引起爆炸。因此,必须严格控制温度和停留时间;另外,还需加入抗氧化剂和双氛胺甲醛吸手剂。
    FOM的冷凝速度快,制品易产生表面缺陷如折皱、斑纹及熔接痕等,为此应用提高注塑速度和提高模具温度等方法解决。
    POM制品易产生内应力,后收缩也较大,应进行后处理。后处理的条件为:厚度6mm以下,温度loot,时间0.25- 1h;厚度6mm以上,温度120-130t,时间4-6h0
    POM的吸水率不高,但干燥处理可提高制品的表面光泽度。干燥条件为:m度11O-1.20t,时间3-5ho
    2.聚甲醛塑料的成型加工方法
    POM可用注塑、挤出、吹塑及二次加工等方法成型,并以注塑为主。
    ①注塑。选用突变压缩螺杆、喷嘴大口径、逆向倒锥度直通喷嘴注塑机,为防止流延,喷嘴应单独冷却。模具采用短而粗的流道,锥度为30--'50O
    注塑成型的条件为:料筒温度390 - 200t ,模具温度为80℃以上,注塑压力为40-IOOMPa,螺杆转速5O-60r/min;背压要小,一般为0.6MPa.
    ②挤出。挤出温度为180-210t,挤出压力8 - 15MPa

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